Неразрушающий контроль сварных соединений в Норильске

Визуально-измерительный

Ультразвуковой

Рентгеноргафический

Магнитопорошковый

Капиллярный

Вакуумно-пузырьковый

Контроль сплошности

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Вакуумно-пузырьковый контроль

Контроль сплошности

Рентгенографический контроль (РК)

Магнитопорошковый контроль (МПК)

Капиллярный контроль (КК)

Один из самых распространённых методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов. Для технического диагностирования используется эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).

Контроль сплошности изоляционного покрытия трубопроводов и газопроводов осуществляется для выявления дефектных участков внутреннего покрытия труб толщиной от 50 мкм до 40 миллиметров.
Для контроля сплошности используется специальное оборудование действие которого основано на проскоке искры между устройством и трубой в местах повреждения изоляции.

Один из самых распространённых методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов. Для технического диагностирования используется эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).

Метод используется для обнаружения сквозных дефектов, которые влияют на текущие показатели работы оборудования и его перспективную эксплуатацию.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Метод контроля, основанный на притяжении частиц магнитного индикатора (сухого порошка, суспензии) силами неоднородных магнитных полей рассеяния к поверхностным и подповерхностным (на глубине до 2-3 мм) дефектам. Частицы магнитного индикатора из оксида железа либо иного ферромагнетика осаждаются на несплошностях, образуя индикаторный рисунок и тем самым делая их более заметными.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Вид контроля, направленный на выявление поверхностных дефектов и основанный на смачивании контролируемой поверхности жидкими дефектоскопическими материалами. К таковым относится индикаторный пенетрант, очиститель и проявитель, которые представляют собой взаимозависимое сочетание, поставляются и применяются наборами.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Радиографический метод практикуется при выявлении в сварных соединениях и швах пор, трещин, непроваров, окисных, вольфрамовых, шлаковых и других включений. Этот способ используют также для обнаружения прожогов и подрезов. Радиационный метод позволяет определить величину выпуклости и вогнутости корня сварного шва, недоступного при внешнем осмотре.